"這機(jī)械手比老李還懂工序!"這是深圳某電子廠車(chē)間主任的原話。他們定制的上下料機(jī)器人不僅能自動(dòng)識(shí)別物料筐位置,還能根據(jù)機(jī)床溫度自動(dòng)調(diào)節(jié)送料節(jié)奏——這種智能化改造正是非標(biāo)定制的精髓。
傳統(tǒng)設(shè)備自動(dòng)化生產(chǎn)線改造?常遇到的三大難題:空間受限、工序復(fù)雜、預(yù)算有限,其實(shí)都能通過(guò)定制化解。比如我們給河南某鍛造廠設(shè)計(jì)的懸臂式機(jī)械手,完美避開(kāi)車(chē)間吊裝軌道,安裝時(shí)連地磚都沒(méi)破壞。更絕的是給上海某醫(yī)療配件廠做的方案,利用機(jī)床原有地基加裝旋轉(zhuǎn)平臺(tái),改造成本直降40%。
判斷供應(yīng)商是否專業(yè)要看三個(gè)細(xì)節(jié):一是方案有沒(méi)有考慮應(yīng)急手動(dòng)模式,我們所有設(shè)備都保留物理操作按鈕;二是防護(hù)等級(jí)是否達(dá)標(biāo),加工車(chē)間常見(jiàn)的金屬粉塵環(huán)境必須達(dá)到IP65標(biāo)準(zhǔn);三是售后響應(yīng)速度,我們的云服務(wù)平臺(tái)能提前14天預(yù)警潛在故障。
近有個(gè)加工廠智能升級(jí)創(chuàng)新案例:浙江客戶的上下料機(jī)械手整合了AI視覺(jué)系統(tǒng),不僅能識(shí)別工件正反面,還能自動(dòng)檢測(cè)毛刺。這套系統(tǒng)讓他們的質(zhì)檢環(huán)節(jié)人力減少70%,良品率反而提高2個(gè)百分點(diǎn)。關(guān)鍵技術(shù)在于我們自研的圖像處理算法,在油污環(huán)境下的識(shí)別準(zhǔn)確率達(dá)到99.2%。
很多中小廠擔(dān)心投入太大,其實(shí)現(xiàn)在有靈活的合作模式。像廣東某五金件加工廠采用設(shè)備租賃方案,月費(fèi)比雇兩個(gè)工人還便宜,還能隨時(shí)升級(jí)配置。我們提供三年質(zhì)保+按需付費(fèi)模式,用多少工時(shí)付多少服務(wù)費(fèi),特別適合訂單波動(dòng)大的企業(yè)。
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