在非標沖壓機械手項目中，60%的成本浪費源于設計階段的功能冗余。非標設計通過精準需求拆解與模塊化設計，某家電企業(yè)將設備采購成本從48萬壓縮至32萬，同時實現產能提升25%。

　　降本增效的非標設計策略

　　?簡化運動軸系?

　　二維沖壓場景選用直角坐標機械手，比六軸機型成本降低40%?

　　案例：門鎖扣板沖孔采用三軸機型，投資回報周期縮短至7個月

　　?共用動力系統?

　　將上下料桁架機械手與沖壓機械手整合控制柜，減少30%電氣元件用量?

　　?標準化模塊庫?

　　采用預置化的夾具快換接口、滑臺模組等組件，縮短設計周期50%?

　　?能耗優(yōu)化方案?

　　待機時自動切換至節(jié)能模式，每小時省電0.8kW·h?

　　回收制動能量用于真空發(fā)生器，年省電費超2萬元?

　　?維保成本控制?

　　采用開放式導軌結構，更換滑塊無需拆卸整機7

　　關鍵部件壽命對比：

　　部件 通用型壽命 非標優(yōu)化壽命

　　伺服電機 8萬小時 12萬小時

　　同步帶 6個月 18個月

　　傳感器 3萬次 10萬次