某五金沖壓廠曾面臨技術(shù)工人流失、夜班效率急劇下降的窘境。在引進非標沖壓機器人后，它實現(xiàn)了向 “黑燈工廠 ”的轉(zhuǎn)型。本文將揭示改造過程中的核心策略。

　　改造效果對比

　　改造前后指標增幅

　　單班人工成本 3200 元/班 800 元/班 75% ↓ 每月工傷頻率 3-5 次

　　月工傷頻率 3-5 次 0 次 100% ↓

　　OEE設備綜合效率 68% 89% 31% ↑

　　非標定制三大創(chuàng)新點

　　雙工位協(xié)同作業(yè)

　　設計可旋轉(zhuǎn) 180°的上下料機械臂，同步完成物料取放和堆垛動作，分別縮短 40% 和 35% 的循環(huán)時間。

　　廢料自動清理系統(tǒng)

　　集成式負壓吸附裝置可在運輸過程中自動清除沖壓廢料，減少 16% 的停機時間和清潔頻率。

　　遠程操作和維護模塊

　　通過 4G 模塊實時上傳設備狀態(tài)，工程師可在線診斷故障，將維護響應速度提高 60% .

　　客戶見證

　　我原以為非標設備的價格很高，但實際上需要 2 年才能收回成本?，F(xiàn)在，夜班只需要一個人進行檢查，我再也不用擔心勞動力短缺了!“一家浴室配件廠的生產(chǎn)總監(jiān)